توضیحات

نوشته شده توسط مدیریت سایت

دسته: نگهداري و تعميرات

تاریخ ایجاد در 22 دی 1392

بازدید: 484

آزمایش بازدهی کمپرسور

این آزمایش به آزمایش پمپ کردن کمپرسور نیز مرسوم است. اگر فشار مکش بالا و فشار تخلیه کم باشد در نتیجه احتمال خراب بودن سوپاپهای کمپرسور می رود، در این صورت آزمایش بازدهی کمپرسور مورد نیاز است. این آزمایش باید در زمان کارکرد سیستم با حداقل فشار سمت بالا 100 Psig یا 6.5bar انجام شود. این مراحل به شرح زیر است:

1ـ شیر تعمیراتی مکش را در موقعیت نشیمنگاه جلو قرار داده و فشار قطع کنترل فشار پایین را ثبت کنید. بعد از انجام آزمایش کنترل فشار پایین باید روی همین مقدار تنظیم شود.

2ـ تنظیم کنترل فشار پایین را تغییر دهید تا کمپرسور در خلاء کار کند.

3ـ فشار قسمت پایین را به حداقل 20inHg خلاء یا 0.7bar برسانید.

4ـ کمپرسور را خاموش کرده و افزایش فشار را در دماسنج ترکیبی به مدت دو دقیقه مشاهده کنید.

اگر سوپاپها به طور کامل در نشیمنگاه قرار بگیرند و فرسایش پیستون / سیلندر زیاد نباشد رسیدن به خلاء به سرعت باید انجام شود. با قرار دادن شیر تعمیراتی مکش در موقعیت نشیمنگاه جلو، از ورود فشار موجود در اواپراتور جلوگیری می شود. در این صورت فقط محفظه میل لنگ کمپرسور از مبرد خالی می شود. اگر خلاء 20 inHg بدست آید بدین معنی است که کمپرسور بازدهی خوبی دارد. اگر این خلاء ایجاد نشود یعنی سوپاپها خراب است. وقتی که خلاء 20 inHg بدست آمد، افزایش فشار نباید زیاد باشد، یعنی در مدت دو دقیقه نباید خلاء از بین برود. در صورتی که کمپرسور خاموش شد و افزایش فشار در فشار سنج ترکیبی مشاهده شد بدین معنی است که از مبرد از طریق سوپاپ تخلیه وارد سیلندر می شود. سوپاپها باید بازدید و در صورت خرابی تعویض شوند.

توضیحات

نوشته شده توسط مدیریت سایت

دسته: نگهداري و تعميرات

تاریخ ایجاد در 15 دی 1392

بازدید: 841

راه اندازی سیستم های برودتی

راه اندازی سیستم برودتی را می توان به صورت زیر تفسیر کرد:

«پیشرفت مراحل دستگاه ها از مرحله ابتدایی تا مقطعی که سیستم، کار مورد نیاز را انجام دهد.»

پیمانکاران بسیاری در این امر دخالت دارند: نصب کننده دستگاه های برودتی، برق کار، لوله کش، سازندگان ساختمان ، نجار و ... به منظور همکاری نزدیک این پیمانکاران بسیار مهم است کلیه کارهایی که باید انجام گیرد تحت نظر یک نفر ـ مهندس سیستم های برودتی ـ انجام پذیرد. مراحل ایمنی در هر مرحله حتماً باید رعایت شود.

در زمان راه اندازی ، مسائل زیر باید رعایت گردد:

1ـ با مراجعه به اطلاعات سازنده فقط از مبرد تعیین شده استفاده کنید.

2ـ مبرد جایگزین فقط در صورت تأیید سازنده دستگاه ها استفاده شود.

3ـ مبردی که احتمال آلودگی در آن وجود داشته باشد استفاده نکنید.

آلودگی:

مراحل نصب سیستم از هرگونه آلودگی و حتی الامکان به دور از هوای مرطوب انجام گیرد. از ورود هرگونه جسم خارجی مانند براده فلز، مواد جوشکاری، رسوبات کربنی ـ  که بعد از جوشکاری ایجاد می شود ـ به سیستم لوله کشی جلوگیری کنید.

در صورت پیشگیری نکردن، در اثر هوا و رطوبت خوردگی ایجاد خواهد شد و مشکلات دیگری که در زیر آمده نیز بروز خواهد کرد:

1ـ اگر روغن استفاده شده آلوده باشد بر سطح لوله های مسی رسوب تشکیل می شود. این رسوب در یاتاقان ها و سطوح صاف که حرارت بالا دارند ایجاد می شود. وجود  رطوبت در سیستم نیز می تواند علت این امر باشد.

2ـ اگر تخلیه هوا در سیستم به درستی انجام نگرفته باشد، یخ زدگی مشکل اساسی ایجاد می کند.

3ـ روغن همراه با گازهای تقطیر ناپذیر در دماهای بالا تغییر شیمیایی پیدا می کند . تجزیه شیمیایی مبرد و روغن در دماهای بالای 150^oC(300^oF) برای مبرد R22 و گروه R500 احتمال بیشتری دارد. در حضور مولکولهایی که شامل هیدروژن هستند این تجزیه شیمیایی تولید اسید هیدروکلریک  می کند که برای کمپرسورهای بسته و نیمه بسته بسیار مضر است. به همین دلیل سیستم باید مدت زمان کافی تحت عمل تخلیه هوا قرار گیرد.

 2ـ تخلیه

تخلیه کامل هوا ، رطوبت  گازهای غیر قابل تقطیر از سیستم هایی که از مبردهای هالوژن استفاده می کنند شدیداً توصیه می شود. اگر این کار به درستی انجام نشود وجود هوا و یا گازهای غیرقابل تقطیر باعث بالارفتن فشار تخلیه کمپرسورشده و سیستم در دمای بالایی کار می کند. وجود هوا بدین معنی است که رطوبت نیز در سیستم وجود دارد . اگر مقدار رطوبت به قدری باشد که باعث اشباع خشک کن/ فیلتر شود، رطوبت باقی مانده در شیرانبساط یا لوله مویی منجمد شده  و جریان مبرد را مسدود می کند. اگر سیستم تحت آزمایش نشت مبرد با فشار بالا قرار گیرد و بعد از آن تخلیه کامل صورت نگیرد نیتروژن (ازت) باقی مانده باعث بالارفتن فشار کار خواهد شد. دو روش برای تخلیه سیستم: خلأ عمیق و روش رقیق سازی ، وجود دارد.

توضیحات

نوشته شده توسط مدیریت سایت

دسته: نگهداري و تعميرات

تاریخ ایجاد در 29 بهمن 1389

بازدید: 564

ما همیشه عادت داریم کاری را که خوب نمی دانیم پیجیده ببینیم. هر روز بازدیدکنندگان زیادی در سایت داریم که مستقیما” بدنبال نرم افزار نت CMMS- Computrrized Maintenance Management Systems هستند و در هفته یک الی دو ایمیل در این خصوص دریافت می شود که علاقه مند به خرید و راهنمائی نرم افزار نت هستند. ولیکن اکثر مخاطبین از نرم افزار نت ایده و تصویر صحیحی ندارند و حس می کنند با مبحث غامض و پیچیده ای قرار است برخورد کنند.

آنانی که از سیستم های نگهداری وتعمیرات پیشگیرانه به قدر کافی آگاهی و تجربه دارند بسیار متمایل به سیستم نرم افزاری هستند که کارهای سازمان آنها را انجام دهد و عملا” پیدا نخواهند کرد. مدعیان فروش نرم افزارهای نت نیز قبلا” نرم افزارشان را برای کارخانه ای مستقل و ویژه نوشته اند بعد آن را برای دیگر صنایع تعمیم داده اند و در واقع بیشتر بدرد خودشان می خورد.

مطالعه بیشتر...

توضیحات

نوشته شده توسط مدیریت سایت

دسته: نگهداري و تعميرات

تاریخ ایجاد در 22 بهمن 1389

بازدید: 396

سيستم‌هاي مديريت نگهداري مكانيزه بطور فزاينده‌اي در مديريت كنترل و نگاهداري تجهيزات در صنايع توليدي و خدماتي پيشرفته مورد استفاده قرار مي‌گيرند. اصول CMMS اولين بار در سيستم نگاهداري تجهيزات بيمارستاني بكار گرفته شد و علت آن اهميت سلامت دستگاهها و تجهيزات پزشکي بود چرا که وقوع نتايج بد مي‌توانست زندگي بسياري را با خطر مرگ مواجه نمايد.

اخيراً شركت‌هاي خصوصي به ارزش اين سيستم‌ها به عنوان يك ابزار ارتقاء عملكرد نگاهداري و تعميرات كاملاً واقف هستند. ظهور كامپيوترهاي شخصي در ساليان گذشته، باعث افزايش محبوبيت آن در ميان شركت ها شده است. هر چه مهارت كامپيوتري پرسنل نگاهداري و تجهيزات بيشتر و بيشتر مي شود، احترام به اين سيستم ها به عنوان يك گزينه جالب توجه بيشتر مي شود.

مطالعه بیشتر...

توضیحات

نوشته شده توسط مدیریت سایت

دسته: نگهداري و تعميرات

تاریخ ایجاد در 16 بهمن 1389

بازدید: 432

1. نت: مخفف کلمات نگهداری و تعمیرات می باشد و به مجموعه برنامه ها و اقدامات به منظور نگهداشتن تجهیزات در سطح قابل قبول از نظر عملیاتی (نگهداری) و یا باز گرداندن تجهیزات معیوب به چرخه استفاده و بهره برداری (تعمیرات) اطلاق می شود و نتیجه مورد انتظار از این اقدامات ایجاد آمادگی، حفظ قابلیت عملیات، تداوم و استمرار عملیاتی و تجهیزات برای شرایط تعریف شده خواهد بود.به طورکلی اهداف سیستم نت در یک واحد عبارتند از: پاسخگویی کارا، موثر و سریع در هنگام نیاز به فعالیت های پیشگیرانه و اصلاحی به منظور حفظ آن واحد در یک سطح استاندارد و قابل قبول می باشد.

2. انواع نت: امروزه با پیشرفت دانش و علم بشری نگاه به نگهداری و تعمیرات نیز متناسب با این پیشرفت در حال تغییر و تحول است که در ذیل به بخشی از آنها اشاره می شود. ادامه مطلب را از سایت مرکز دانش صنعت تاسیسات ایرات دنبال کنید.

مطالعه بیشتر...